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La mayoría de nuestras piezas de fibra de carbono se fabrican en proceso de autoclave. El procesamiento en autoclave es el método más común utilizado para curar preimpregnados termoestables. El curado de compuestos termoestables implica procesos tanto mecánicos como químicos. Mecánicamente, se aplica presión para eliminar el aire atrapado y los volátiles, y para consolidar las capas y fibras individuales. Químicamente, se debe iniciar y completar una reacción de reticulación para formar una matriz rígida. La reticulación se inicia más comúnmente mediante la aplicación de calor, aunque también puede iniciarse mediante la exposición a luz ultravioleta, microondas o electrones de alta energía (curado por haz de electrones). En el proceso de autoclave, se aplican alta presión y calor a la pieza a través de la atmósfera del autoclave, y se utiliza una bolsa de vacío para aplicar presión adicional y proteger el laminado de los gases del autoclave. El ciclo de curado para una aplicación específica generalmente se determina empíricamente y, como resultado, se pueden desarrollar varios ciclos de curado para un solo sistema de material, para tener en cuenta las diferencias en el espesor del laminado u optimizar propiedades particulares en la pieza curada.

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